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La tecnología genera energía, fertilizantes y agua a partir de estiércol porcino por Embrapa, Brasil

Pais: Brasil

Fecha: 21 de Mayo del 2020

La tecnología genera energía, fertilizantes y agua a partir de estiércol porcino por Embrapa, Brasil

- La tecnología combina procesos biológicos y químicos para tratar el estiércol porcino. - Sistrates se ha desarrollado durante diez años y elimina el carbono, el nitrógeno y el fósforo de los efluentes. - El agua al final del proceso es tan buena que puede reutilizarse en la granja. - El proceso todavía genera fertilizantes, fósforo y electricidad. - La solución reduce los impactos ambientales de grandes producciones. Un sistema de tratamiento de estiércol porcino innova al combinar procesos biológicos y químicos para eliminar conjuntamente carbono, nitrógeno y fósforo, generando agua que puede reutilizarse, electricidad y fósforo fertilizante. Instalado en Granja Master (SC), el Sistema de tratamiento de aguas residuales porcinas (Sistrates) es el resultado de una investigación iniciada en 2010 por Embrapa Swine and Poultry (SC). Otro diferencial es que el proceso puede aplicarse de forma modular y adicional, de acuerdo con las necesidades de tratamiento y las condiciones de la propiedad. "Este proyecto se centra en el tratamiento del estiércol de cerdo para su uso en grandes sistemas de producción. Y funciona a partir de un conjunto de sistemas modulares que dan como resultado un efluente final de excelente calidad ", explica el investigador de Embrapa, Airton Kunz , el líder del proyecto. Los efluentes de la cría de cerdos, resultantes de la producción intensiva, son un gran desafío para las propiedades, especialmente porque muchos no tienen un área agrícola para usar como biofertilizante. Cuando se eliminan, los residuos presentan un alto potencial contaminante para el medio ambiente. La tecnología desarrollada permite obtener un alto nivel de tratabilidad de las aguas residuales, es decir, la calidad del agua permite su reutilización en la propia granja o, si tiene un área agrícola cercana, puede usarse para el riego. "Este efluente resultante cumple con los estándares requeridos por la resolución 430 del Consejo Nacional del Medio Ambiente ( Conama ), que establece las condiciones y estándares para la descarga de efluentes en cuerpos de agua", dice el científico de Embrapa. El mercado potencial para Sistrates son granjas de producción intensiva, de gran tamaño, con un área agrícola limitada para la aplicación de desechos o efluentes o incluso la necesidad de reutilizar el agua. Las unidades de tratamiento centralizado en cuencas hidrográficas o plantas centrales de biogás para la cogeneración de energía eléctrica o térmica también se encuentran entre los usuarios potenciales. Granja Master São Roque, en el que se implementa el sistema, tiene capacidad para albergar a 9.500 criadores y una producción anual de 256.000 cerdos. Según el superintendente de la granja, Mario Faccin, Sistrates encontró lo que necesitaban para resolver el problema de los residuos de producción y mejorar los procesos, como el uso del agua. "La región donde está instalada la granja tiene pocas áreas para la aplicación de residuos como fertilizante, lo que se ha convertido en un desafío para la producción. También teníamos un consumo de agua muy alto y necesitábamos alternativas para operar de manera más sostenible. Hoy producimos 256 mil cerdos al año y estamos operando con la mitad del volumen de agua que utilizamos hace siete años, cuando la producción era de 241 mil animales por año ", celebra. Otro punto destacado por el director es la preocupación por la sostenibilidad. "Master siempre ha tenido un gran compromiso con la sostenibilidad de su actividad y este proyecto nos coloca a la vanguardia del tema ambiental con la creación de un sistema de uso de alta eficiencia, cuya tecnología se desarrolló completamente en una de nuestras unidades", señala. Como funciona Sistrates está formado por tres módulos distintos: Bio, N y P. El primero está formado por biodigestores, N es responsable de eliminar el nitrógeno y P elimina el fósforo. La primera fase del proceso es la recepción de residuos, en la que los desechos llegan a los depósitos y pasan por un sistema de separación de sólidos gruesos, a través de un tamiz con cepillos giratorios. "Los sólidos separados están destinados a un biodigestor de alta velocidad y el efluente líquido sigue, por gravedad, a los biodigestores de lagunas cubiertas. Estos dos biodigestores forman el primer módulo, el Bio ", detalla el investigador. En este módulo existe la generación de biogás para la producción de energía eléctrica. Según el analista de Embrapa, Ricardo Steinmetz , la parte más importante de este módulo es la obtención de biogás. "Podemos recuperar biogás, conducirlo a grupos electrógenos (motores que generan electricidad), acondicionar el gas y producir energía. Entonces, en este módulo tenemos la eliminación de materia orgánica y la generación de energía ", explica. El efluente de los biodigestores de lagunas cubiertas tiene una alta concentración de nitrógeno porque el proceso de digestión anaeróbica no puede eliminar el nitrógeno amoniacal. Para esta tarea, en el segundo módulo de Sistrates, N, el nitrógeno se elimina mediante un proceso de nitrificación biológica, seguido de desnitrificación, produciendo gas nitrógeno. Al final del proceso, el efluente alcanza patrones de liberación, con una concentración de nitrógeno amoniacal por debajo de 20 mg / L. En el último módulo de Sistrates, el fósforo se elimina mediante el proceso de precipitación química. El fósforo se convierte en fosfato de calcio sólido. Para la reacción de precipitación, se usa una suspensión de hidróxido de calcio, o cal hidratada, al 10%. El fósforo recuperado al final del proceso puede usarse como fertilizante, según el analista de Embrapa, Fabiane Goldschmidt Antes . Resultados: electricidad, fertilizantes y agua reutilizada. El resultado de todo el proceso de Sistrates es la posibilidad de reutilizar el agua, lo que está permitido debido a la buena calidad del efluente tratado. El productor aún obtiene fósforo que puede aplicarse al cultivo como fertilizante y electricidad generada por biogás. Kunz también señala que, además de la validación de campo a gran escala, en Granja Master, el objetivo es formar una red de Unidades de Referencia Tecnológica (URT) en las principales regiones productoras de cerdos para apoyar la transferencia de tecnología, la capacitación continua de técnicos y permitir la mejora continua del sistema. Traducido del portugués Ver nota


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